1. সূত্র সমস্যা
· ফোমিং এজেন্ট এবং ফোমিং রেগুলেটরের অনুপযুক্ত অনুপাত: অত্যধিক ফোমিং এজেন্ট বা অপর্যাপ্ত ফোমিং রেগুলেটর অপর্যাপ্ত গলিত শক্তি এবং বুদবুদ ফেটে যাওয়া সহজ হতে পারে। দুটির অনুপাত সামঞ্জস্য করুন এবং উচ্চতর গলিত শক্তি সহ একটি ফুঁক এজেন্ট ব্যবহার করুন।
· রজন অনুপযুক্ত নির্বাচন: বিভিন্ন ধরনের পিভিসি রজন ফোমিং বৈশিষ্ট্যের উপর প্রভাব ফেলে এবং ফোমিংয়ের জন্য উপযুক্ত রজন টাইপ নির্বাচন করা উচিত, যেমন SC-7 প্রকার।
2. অনুপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
· উচ্চ তাপমাত্রা: গলিত অবনতি, শক্তি হ্রাস, প্রক্রিয়াকরণ তাপমাত্রার যথাযথ হ্রাসের ফলে।
· খুব কম তাপমাত্রা: দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশন, কম গলিত শক্তি। গলে যাওয়া সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিকাইজ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে স্ক্রু তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করুন।
3. ছাঁচের অনুপযুক্ত ব্যবহার
ডাইয়ের ভুল পছন্দ: শীট মেটাল তৈরিতে মোটা ডাইয়ের অপব্যবহার, বা এর বিপরীতে, প্লেটের পুরুত্ব মেলে তা নিশ্চিত করতে অসম স্রাব, বুদ্বুদ ফেটে যাওয়া, ডাইয়ের সঠিক পছন্দ হবে।
4. ক্যালসিয়াম কার্বনেট অত্যধিক যোগ করা হয়
· ক্যালসিয়াম কার্বনেটের অত্যধিক যোগ গলিত শক্তি হ্রাস করবে, যার ফলে ফেটে যাবে। যোগ করা ক্যালসিয়াম কার্বনেটের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে এর কণার আকার মাঝারি, ভাল কার্যকলাপ।
5. লুব্রিকেন্ট সমস্যা
· অপর্যাপ্ত বাহ্যিক তৈলাক্তকরণ: এক্সট্রুডারের জোন 5-এ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং অতিরিক্ত তাপমাত্রা করা সহজ। বাহ্যিক লুব্রিকেন্টের পরিমাণ যথাযথভাবে বাড়ান।
অপর্যাপ্ত অভ্যন্তরীণ তৈলাক্তকরণ: পৃষ্ঠের বেধ, কর্মক্ষমতা নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। প্লেটটি মাঝখানে পুরু এবং উভয় পাশে পাতলা। অভ্যন্তরীণ লুব্রিকেন্টের পরিমাণ সামঞ্জস্য করুন।
6. অসম মেশানো
মিশ্রণের তাপমাত্রা কম, সময় কম বা একটি পাত্রে মিশ্রণের পরিমাণ খুব বেশি
এটি মিশ্রণের উপাদানগুলির অসম বিচ্ছুরণের দিকে পরিচালিত করবে। ইউনিফর্ম মেশানো নিশ্চিত করতে মিক্সিং অপারেশন পদ্ধতি কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করুন।
7. টেমপ্লেট গঠনে অনুপযুক্ত ফাঁক
· খুব বড় বা খুব ছোট ক্লিয়ারেন্স অমসৃণ শীট পুরুত্ব বা বুদবুদ ভাঙার দিকে পরিচালিত করবে। শীতল করার সময় ইউনিফর্ম শীট সংকোচন নিশ্চিত করতে ফর্মওয়ার্ক ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন।
উপরোক্ত ব্যবস্থার মাধ্যমে, কার্যকরভাবে সমস্যা সমাধান করতে পারেনপিভিসি চামড়া ফেনা বোর্ডবুদবুদ ভাঙা প্রকৃত অপারেশনে, এটি সর্বোত্তম উত্পাদন প্রভাব অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে বিশ্লেষণ এবং সামঞ্জস্য করা উচিত।

