যমজ-স্ক্রু এক্সট্রুডারের হ্রাস নীতি

এখানে টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির হ্রাস নীতি সম্পর্কে কিছু মূল বিষয় রয়েছে:

1. স্ক্রু গতির সামঞ্জস্য

টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারে, স্ক্রু গতির পরিবর্তন সাধারণত মোটরের গতি সামঞ্জস্য করে অর্জন করা হয়। মোটর সাধারণত একটি উচ্চ পূর্ণ গতিতে বাঁকযেমন 1750rpm, কিন্তু এটি স্ক্রুটির জন্য খুব দ্রুত হতে পারে, তাই এটিকে ধীর করা দরকার।

2. হ্রাস অনুপাত

· সাধারণ হ্রাস অনুপাত 10:1 এবং 20:1 এর মধ্যে। প্রথম পর্যায়ে একটি গিয়ার বা ব্লক ব্যবহার করা যেতে পারে, কিন্তু দ্বিতীয় পর্যায়ে সাধারণত একটি গিয়ার ব্যবহার করে এবং শেষ বড় গিয়ারের মাঝখানে স্ক্রু অবস্থান করে।

3. শক্তি খরচ

যদি হ্রাসের হার কাজের সাথে সঠিকভাবে মেলে না, তবে এটি তরঙ্গ সৃষ্টি করতে পারে। এটা খুব বেশী শক্তি লাগে. কিছু ক্ষেত্রে, মোটর এবং প্রথম ক্ষয় পর্যায়ের মধ্যে একটি ব্লক যোগ করার প্রয়োজন হতে পারে যা উপলব্ধ শক্তি বাড়াতে সর্বাধিক গতি পরিবর্তন করে এবং মোটর ব্যর্থতা এড়াতে বর্তমান মান হ্রাস করে।

4. অভিন্নতা গলে

· উচ্চ-গতির ঘূর্ণন অত্যধিক ঘর্ষণ তাপ সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে প্লাস্টিক ধরে রাখার সময় একটি অভিন্ন গলে যাওয়ার জন্য খুব কম হয়। উপযুক্ত ক্ষয় এই সমস্যার সমাধান করতে পারে এবং গলে যাওয়ার অভিন্নতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।

5. কাজের সাথে মেলে

· হ্রাস হার নির্বাচনের জন্য নির্দিষ্ট কাজের অবস্থা বিবেচনা করা প্রয়োজন, যেমন উপাদানের বৈশিষ্ট্য, প্রয়োজনীয় গলিত চাপের ফলন ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, কিছু কম-গতির মেশিনের জন্য, যেমন UPVC-এর জন্য ব্যবহৃত টুইন-স্ক্রু, নিম্ন হ্রাস অনুপাতের প্রয়োজন হতে পারে, সম্ভবত 60:1 পর্যন্ত।

6. গঠন নীতি

টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারের নকশায়, স্ক্রুটির জ্যামিতি এবং বিন্যাসও হ্রাস নীতির বাস্তবায়নকে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, শক্তভাবে নিযুক্ত স্ক্রু নকশা স্ক্রুগুলির মধ্যে ব্যবধান কমাতে পারে এবং কনভেয়িং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং অভিন্নতা গলাতে পারে।

এই ক্ষয়কারী নীতিগুলি অনুসরণ করা কার্যকরভাবে টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির কার্যকারিতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং পণ্যের গুণমান এবং আউটপুট নিশ্চিত করতে পারে।