এক্সট্রুডার কিভাবে কাজ করে

এক্সট্রুডার সংজ্ঞা ভূমিকা

প্লাস্টিকের এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামগুলিতে, প্লাস্টিক এক্সট্রুডারকে সাধারণত প্রধান মেশিন বলা হয় এবং এর সমর্থনকারী পরবর্তী সরঞ্জাম প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনটিকে সহায়ক মেশিন বলা হয়। 100 বছরেরও বেশি উন্নয়নের পরে, প্লাস্টিক এক্সট্রুডারগুলি মূল একক স্ক্রু থেকে বিভিন্ন মডেল যেমন টুইন স্ক্রু, মাল্টি-স্ক্রু এবং এমনকি কোনও স্ক্রুও নয়। প্লাস্টিক এক্সট্রুডার (হোস্ট) পাইপ, ফিল্ম, হোল্ডিং উপাদান, মনোফিলামেন্ট, ফ্ল্যাট তার, প্যাকিং বেল্ট, এক্সট্রুশন জাল, প্লেট (শীট) উপাদান, প্রোফাইল, দানাদার, তারের আবরণ এবং অন্যান্য প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ সহায়ক মেশিনের সাথে মিলিত হতে পারে প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ উত্পাদন লাইন প্লাস্টিক পণ্য বিভিন্ন উত্পাদন. অতএব, এখন হোক বা ভবিষ্যতে, প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রপাতি প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে বহুল ব্যবহৃত মেশিনগুলির মধ্যে একটি।

প্লাস্টিক এক্সট্রুডার স্ক্রু এক্সট্রুডারের কার্য নীতি হল প্লাস্টিক ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি, এটি বাহ্যিক শক্তি সংক্রমণ এবং প্লাস্টিকের কঠিন পরিবহন, কম্প্যাকশন, গলে যাওয়া, শিয়ারিং এবং মিক্সিং এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য বাহ্যিক গরম উপাদানগুলির তাপ স্থানান্তরের মাধ্যমে। স্ক্রু এক্সট্রুডারের জন্মের পর থেকে, প্রায় একশ বছর বিকাশের পরে, এটি সাধারণ স্ক্রু এক্সট্রুডার থেকে একটি নতুন ধরণের স্ক্রু এক্সট্রুডারে বিকশিত হয়েছে। যদিও অনেক ধরনের নতুন স্ক্রু এক্সট্রুডার রয়েছে, এক্সট্রুশন মেকানিজমের দিক থেকে, এটি মূলত একই। প্রথাগত স্ক্রু এক্সট্রুডারের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি ব্যারেলের বাইরে গরম করে, কঠিন পদার্থ এবং ব্যারেলের মধ্যে ঘর্ষণ বল, স্ক্রু এবং গলিত শিয়ার ফোর্স দ্বারা উপলব্ধি করা হয়। "ঘর্ষণ সহগ" এবং "ঘর্ষণ বল", "সান্দ্রতা" এবং "শিয়ার স্ট্রেস" হল প্রথাগত স্ক্রু এক্সট্রুডারের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করার প্রধান কারণ, কারণ "ঘর্ষণ" এবং "সান্দ্রতা" প্রভাবিত করার কারণগুলি খুব জটিল, তাই ঐতিহ্যগত স্ক্রু এক্সট্রুডার এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া একটি অস্থির অবস্থা, নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, বিশেষ করে কিছু দরিদ্র তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ সান্দ্রতা তাপ সংবেদনশীল প্লাস্টিকের জন্য। 1960 এর দশক থেকে, বিশ্বজুড়ে পণ্ডিতরা স্ক্রু এক্সট্রুশন পদ্ধতির উপর প্রচুর গবেষণা চালিয়েছেন এবং সুস্পষ্ট সাফল্যও অর্জন করেছেন, কিন্তু কারণ তাদের গবেষণা বেশিরভাগই ঐতিহ্যগত প্লাস্টিক এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া, যান্ত্রিক কাঠামো এবং শক্তি বিনিময় মোডের মধ্যে সীমাবদ্ধ। , এটি একটি বড় অগ্রগতি করতে সক্ষম হয়নি. প্রথাগত স্ক্রু এক্সট্রুডারগুলির ক্রমাগত ত্রুটিগুলি যেমন বড় আয়তন, উচ্চ শক্তি খরচ, উচ্চ শব্দ এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করা কঠিন মৌলিকভাবে সমাধান করা হয়নি।

প্লাস্টিক এক্সট্রুডার বৈশিষ্ট্য

1. মডুলারিটি এবং বিশেষীকরণ

প্লাস্টিক এক্সট্রুডারগুলির মডুলার উত্পাদন বিভিন্ন ব্যবহারকারীর বিশেষ প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে, নতুন পণ্যগুলির গবেষণা এবং বিকাশের চক্রকে ছোট করতে পারে এবং বৃহত্তর বাজার শেয়ারের জন্য প্রচেষ্টা করতে পারে; বিশেষায়িত উত্পাদন ফিক্সড-পয়েন্ট উত্পাদন বা এমনকি বিশ্বব্যাপী সংগ্রহের জন্য এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জামের বিভিন্ন সিস্টেম মডিউল উপাদানগুলির ব্যবস্থা করতে পারে, যা পুরো সময়ের গুণমান নিশ্চিত করতে, খরচ কমাতে এবং মূলধনের টার্নওভারকে ত্বরান্বিত করতে খুব উপকারী।

2. দক্ষ এবং বহু-কার্যকরী

প্লাস্টিক এক্সট্রুডারের উচ্চ দক্ষতা প্রধানত উচ্চ আউটপুট, কম শক্তি খরচ এবং কম উৎপাদন খরচে প্রতিফলিত হয়। ফাংশনের পরিপ্রেক্ষিতে, স্ক্রু প্লাস্টিক এক্সট্রুডার শুধুমাত্র এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ এবং পলিমার উপকরণের মিশ্রণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা হয়নি, এর ব্যবহার খাদ্য, ফিড, ইলেক্ট্রোড, বিস্ফোরক, বিল্ডিং উপকরণ, প্যাকেজিং, সজ্জা, সিরামিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে প্রসারিত হয়েছে।

3. বড় স্কেল এবং নির্ভুলতা

বড় আকারের প্লাস্টিক এক্সট্রুডারের উপলব্ধি উৎপাদন খরচ কমাতে পারে, যা বড় টুইন-স্ক্রু প্লাস্টিক গ্রানুলেশন ইউনিট, ফিল্ম ব্লোয়িং ইউনিট, পাইপ এক্সট্রুশন ইউনিট এবং আরও অনেক কিছুতে আরও স্পষ্ট। জাতীয় কী নির্মাণ পরিষেবাগুলির জন্য প্রয়োজনীয় প্রধান প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম, এবং বৃহৎ এক্সট্রুড গ্রানুলেশন ইউনিট, বৃহৎ আকারের ইথিলিন প্রকল্পগুলিকে সমর্থনকারী তিনটি মূল সরঞ্জামগুলির মধ্যে একটি, দীর্ঘকাল ধরে আমদানির উপর নির্ভর করে, তাই স্থানীয়করণ প্রক্রিয়াটি দ্রুত পূরণ করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পের উন্নয়নের চাহিদা।

4. বুদ্ধিমান এবং নেটওয়ার্কযুক্ত

উন্নত দেশগুলিতে প্লাস্টিক এক্সট্রুডারগুলি সাধারণত আধুনিক ইলেকট্রনিক এবং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে এবং সম্পূর্ণ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার প্রক্রিয়ার পরামিতি যেমন গলিত চাপ এবং তাপমাত্রা, ফিউজলেজের প্রতিটি বিভাগের তাপমাত্রা, প্রধান স্ক্রু এবং ফিডিং স্ক্রু গতি, ফিডিং পরিমাণ, বিভিন্ন কাঁচামালের অনুপাত, মোটরের বর্তমান এবং ভোল্টেজ অনলাইনে পরীক্ষা করা হয় এবং মাইক্রোকম্পিউটারটি বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়ার অবস্থার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এবং পণ্যের নির্ভুলতা উন্নত করতে এটি খুবই উপকারী।